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在操作冲孔机的时候,保证人身安全的注意事项

作者: 点击:724 发布时间:2020-09-12

冲孔机用于冲床压力加工的模具和工具材料主要是合金钢、碳素工具钢和硬质合金。

它们都有一个共同的特点:高强度和硬度,相对较低的韧性,这是非常有利于金属变形。

但这对操作人员的安全不利。

我们如何平衡这两者?

基于多年的经验,从改进冲孔机工艺方法和寻找预防措施入手,效果更好,方法简单节约成本。 


在方管和圆管冲裁机的工艺改进中,应考虑的主要因素是降低应力集中,提高模具和工具的塑性。 


1.一般来说,应力集中越大,越有可能对模具造成局部损伤。

模组的延展性越低,就越有可能损坏模具。

从优化刀具几何形状到降低应力集中,管冲床不仅要避免模具和刀具表面和边缘的尖角和尖角,还要:注意“三心二意”。

工件的力中心、模具的几何中心和压力机的压力中心是“三合一”的,避免了偏心引起的应力集中而损坏模具。


2. 尽量使上模端面为操作者的倾斜面,这样既能增加操作空间,又能减少因频繁使用而产生的应力而使模头边角变形和损坏的可能性。


3.钻孔时,请确保冲头硬度略小于模具HRC5(硬度值);

当钻孔直径小于2毫米时,冲头的导套应尽可能长。

连续冲头的个孔是为了避免单侧或非对称射孔,以降低冲头损坏和弹射的风险。


4. 出料模板和上下模具应尽可能密封,尤其是靠近操作人员的一侧。


5. 挤压加工能量很高,而挤压模具进入角对单位挤压压力有很大影响。

当=40°~ 60°时,变形抗力小,对提高挤压压力有很大帮助。安全性能。

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